Search Results for Техническое задание для ИИ-генератора чертежей 1. Назначение ИИ должен преобразовывать текстовое описание объекта/механизма/схемы в формализованный чертеж (2D/3D) с соблюдением правил инженерной графики. 2. Входные данные Текстовое описание (напр.
Explore AI generated designs, images, art and prompts by top community artists and designers.
Техническое задание для ИИ-генератора чертежей 1. Назначение ИИ должен преобразовывать текстовое описание объекта/механизма/схемы в формализованный чертеж (2D/3D) с соблюдением правил инженерной графики. 2. Входные данные Текстовое описание (напр. , "Вал диаметром 20 мм , с шпоночным пазом 6×5 мм , фаска 2×45°"). Дополнительные параметры (масштаб , стандарты: ГОСТ , ISO и т.д.). 3. Требования к чертежу Форматы выходных файлов: SVG , DWG , STEP , PDF. Обязательные элементы: Основные виды (спереди , сверху , сбоку). Размеры и допуски. Обозначения материалов (штриховки). Условные обозначения (например , сварочные швы). 4. Примеры описания → чертежа Copy Описание: "Пластина 100×50×5 мм с 4 отверстиями Ø10 мм по углам , отступ от края 5 мм." Чертеж должен включать: - Вид сверху с размерами. - Указание толщины (5 мм). - Выноски для отверстий. 5. Ограничения Автоматическая проверка на противоречия в описании (напр. , "отверстие Ø10 мм в стенке толщиной 5 мм" → предупреждение). Поддержка стандартов: ГОСТ 2.109-73 , ISO 128. 6. Инструменты для интеграции Возможность доработки чертежа в CAD (AutoCAD , SolidWorks). API для передачи данных в другие системы. Как уточнить ТЗ Если у вас есть конкретный объект для чертежа , укажите: Тип (деталь , сборка , схема). Критичные параметры (допуски , шероховатость). Предпочтительное ПО для визуализации. Пример готового ТЗ для резьбового вала: Copy Задание: - Объект: Вал с метрической резьбой М12×1.75 , длина 60 мм. - Дополнительно: Фаска 2×45° , шпоночный паз 8×7 мм. - Стандарт: ГОСТ 8878-73. - Формат вывода: DWG. Нужно ли добавить что-то специфичное (электрические схемы , архитектурные планы)? мне нужно такое ТЗ для создания чертежа муфельной печи с размером камеры нагревания 30Х30Х30 поддерживаемая температура должна быть 900 градусов , регулироваться от 100 градусов , для обжига форм для литья , нагревательный элемент нехромная спираль напиши пожалуйста. Техническое задание (ТЗ) на проектирование муфельной печи 1. Назначение Муфельная печь предназначена для обжига форм для литья с возможностью регулировки температуры в диапазоне 100–900°C. 2. Основные параметры Характеристика Значение/Требование Рабочая камера 30×30×30 см (ширина×глубина×высота) Температурный диапазон 100–900°C , с точностью ±10°C Нагревательный элемент Нихромовая спираль (Х20Н80 или аналог) Максимальная мощность Рассчитать исходя из теплопотерь (обычно 2–4 кВт) Регулировка температуры PID-контроллер с термопарой типа K (ХА) Материал муфеля Огнеупорная керамика (шамот , корунд) Теплоизоляция Минеральная вата + базальтовые плиты (толщина ≥10 см) Корпус Сталь с порошковой окраской 3. Конструктивные требования 3.1. Чертежи должны включать: Общий вид печи (с размерами корпуса , камеры , расположением элементов). Сечение стенок (слои: муфель , теплоизоляция , корпус). Схему нагревателя (расположение спирали на стенках/потолке камеры). Электрическую схему (подключение ТЭНов , термопары , контроллера). 3.2. Дополнительно: Дверца с уплотнителем (асбестовый шнур или термостойкая резина). Отверстия для вентиляции (если требуется). Клеммная коробка для подключения к сети 220В/380В. 4. Пример описания для ИИ/инженера Copy "Муфельная печь с камерой 30×30×30 см , корпус из стали. Нагреватель: нихромовая спираль (Ø1.2 мм , сопротивление рассчитать) , уложенная в пазы муфеля. Теплоизоляция: 2 слоя — базальтовая вата (50 мм) + керамическое волокно (30 мм). Контроллер: PID с термопарой типа K , вывод на цифровой дисплей. Дверца: откидная , с замком и термоуплотнителем." 5. Требования к безопасности Защита от перегрева (автоматическое отключение при 950°C). Изоляция токоведущих частей. Маркировка клемм и предупреждающие таблички. 6. Выходные данные Форматы чертежей: DWG (AutoCAD) , STEP (3D-модель) , PDF. Пояснительная записка с расчетами: Мощность нагревателя. Теплопотери через стенки. Время выхода на 900°C. 7. Инструменты для проектирования Рекомендуемые программы: SolidWorks , Компас-3D , Fusion 360 (для 3D-модели). Для схем: KiCad (электрика) , QElectroTech. ,